泫氏鑄業是“高爐＋電爐”短流程鑄造工藝全國示范基地，國內唯一采用高爐鐵水直接鑄管的企業，相比同行業，每噸鑄管可節約147公斤焦炭，既成本低廉，又節能減排。通過中頻電爐和光譜分析，保證澆鑄溫度偏差±10℃，保證C、Si、P、S、Mn等各種元素控制在±0.02%范圍內，從而確保管件產品的抗拉強度≥150Mpa。（化學成分決定力學性能）泫氏100臺專業制芯設備，可日產砂芯2萬件；砂芯表面細膩，確保管件內壁光潔、無毛刺、排水暢順。造型線采用先進的機械手下芯技術，可實現高效率生產；智能記憶功能，可實現澆鑄過程機械動作根據不同管件自動優化，確保每個管件達到最佳鑄造效果和合格率。造型、下芯、澆鑄、落砂一體化，每小時可澆鑄鑄件240箱，5條造型線日產DN38—DN300管件3萬件。采用連續通過網帶式拋丸，清除管件內外表面雜質，體現鐵的本質，提高油漆的附著力，預防腐蝕物浸入，延長管件使用壽命。采用3種不同的打磨工具對配件內外表面無死角打磨；對A型、B型配件法蘭專業鉆孔，控制孔徑偏差小于0.5mm。采用全自動噴（浸）涂工藝，可根據國內外客戶需求，提供瀝青漆噴涂、環氧樹脂噴涂、靜電噴粉工藝的產品。W型、W1型、A型、B型系列產品，品類齊全，存貨充裕，確保及時交付。
