我公司年產(chǎn)4萬噸鑄鐵排水管件工程項目于2014年8月開工建設(shè)，目前工程建設(shè)已完畢，設(shè)備安裝調(diào)試已完成，環(huán)保設(shè)施已按要求建設(shè)完成，預(yù)計項目投產(chǎn)后對環(huán)境無明顯影響。根據(jù)公司計劃，擬定于2016年6月開始進入試生產(chǎn)。試生產(chǎn)期限約為3個月，特此公告。公告內(nèi)容如下：

本項目選址位于高平市寺莊鎮(zhèn)箭頭村西0.35km，緊鄰泫氏實業(yè)集團有限公司現(xiàn)有廠區(qū)。本項目總投資2.85億元，其中環(huán)保投資約500萬元。

建設(shè)規(guī)模：鑄鐵排水管件4萬t/a。工程建設(shè)內(nèi)容主要包括鐵水熔煉裝置、型砂混制及回用裝置、制芯裝置、造型及澆注裝置、回爐料清理裝置、拋丸裝置、打磨裝置、浸涂裝置、產(chǎn)成品庫、模具庫、空氣壓縮站等。

環(huán)保設(shè)施：主要有中頻爐煙塵處理設(shè)施、砂處理混砂粉塵處理設(shè)施、砂處理沸騰冷卻粉塵處理設(shè)施、振動落砂粉塵處理設(shè)施、拋丸粉塵處理設(shè)施、回爐料清理粉塵處理設(shè)施、打磨粉塵處理設(shè)施，浸涂廢氣吸附裝置等。

環(huán)境影響：本工程生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣污染源主要是中頻爐熔煉煙塵、砂處理混制及回用粉塵、拋丸粉塵、打磨粉塵、回爐料清理粉塵、浸漆廢氣。其中煙塵、粉塵采用布袋除塵后達標(biāo)排放；浸漆廢氣采用活性碳吸附后達標(biāo)排放。在上述措施實施后，可保證各項廢氣污染物達標(biāo)排放，對周圍村莊無明顯影響，具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：生產(chǎn)廢氣污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)。

本工程生產(chǎn)區(qū)無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生；生活污水排入泫氏實業(yè)有限公司生活污水管網(wǎng)，最終進入泫氏實業(yè)有限公司已建成的污水處理設(shè)施，經(jīng)生活污水處理設(shè)施處理后，回用于廠區(qū)綠化和車間灑水，不外排。

本項目固體廢物主要包括砂處理過程中產(chǎn)生的廢砂；去除澆冒口、拋丸機、打磨工序生產(chǎn)的澆冒口、廢鐵屑；中頻爐產(chǎn)生的熔煉爐渣；除塵器產(chǎn)生的除塵灰；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品、廢料；浸涂產(chǎn)生的廢過濾棉、漆渣、廢飽和活性炭和廢油漆桶；職工生活產(chǎn)生的生活垃圾。其中澆冒口、廢鐵屑、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品、廢料可以回用于中頻爐熔煉；廢砂作為建筑材料由高平市建筑安裝企業(yè)負(fù)責(zé)回收和處置；中頻爐渣、除塵灰則由高爐車間與高爐水渣、高爐灰統(tǒng)一處置用于生產(chǎn)水泥、制磚等建材行業(yè)；廢油漆桶由油漆供貨單位負(fù)責(zé)回收并循環(huán)使用；廢過濾棉和廢飽和活性炭送高爐焚燒處置；漆渣送至?xí)x城市固體廢物管理中心處置；職工生活垃圾送當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定垃圾堆場。

本項目噪聲主要來源為混砂機、落砂機、造型機、拋丸機、振動篩、清理滾筒、空壓機等，通過選擇先進的低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔音間，加裝隔振、減振墊，安裝消聲、吸聲材料，合理綠化，保證廠界噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對周圍村莊無明顯影響，具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。

山西泫氏實業(yè)集團有限公司

二0一六年六月